Электроды ЦТ-15
|
Цена: договорная |
 |
Описание:
Электроды, известные под маркой ЦТ-15 применяют для сварки узлов конструкций, выполненных из хромоникелевых сталей таких марок, как Х16Н13Б, Х20Н12Т-Л, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9Т и схожих с ними; и эксплуатируемых при высоком давлении и температуре в пределах от 570 до 650 градусов. Также ЦТ-15 и электроды ОЗЛ-25Б используют для сварки сталей упомянутых выше марок, в случаях, если металлу шва предъявляются жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Процесс сварки может быть выполнен в каком угодно пространственном положении шва, но непременно постоянным током обратной полярности.
Электроды данного вида имеют основное покрытие и отличаются расходом 1,7 кг на килограмм наплавленного металла, коэффициентом наплавки в 10,5 г/А*ч и производительностью наплавки в 1,3 кг/ч, причем последнее обстоятельство актуально для изделий с диаметром в 4 мм. Типичными механическими свойствами металла шва ЦТ-15 принято считать относительное удлинение в 33%, временное сопротивление в 610 МПа, предел текучести в 490 МПа и ударную вязкость в 130 Дж/см2. Тогда, как наплавленный металл содержит в себе следующие химические вещества: углерод 0,09%, марганец 1,82%, кремний 0,25%, ниобий 0,81%, фосфор 0,019% и серу 0,009%; преобладают в нем хром 20,2% и никель 9,5%.
Осуществляется выпуск электродов данной марки 5 основных видов: 1. Диаметром 2 мм и длиной 290 мм; 2. Диаметром 2,5 мм и длиной 290 мм; 3. Диаметром 3 мм и длиной 340 мм; 4. Диаметром 4 мм и длиной 350 мм; 5. Диаметром 5 мм и длиной 440 мм. Каждому из видов предписана определенная сила тока, необходимая при сварке. Для первого вида стоит поддерживать силу тока в 40-70А, для второго – 60-90А, для третьего – 70-100А, для четвертого – 100-140А, для пятого – 135-180А. Количество электродов, содержащихся в килограмме ЦТ-15, может различаться также в зависимости от вида изделия: электродов с диаметром в 2 мм в килограмме целых 106 штук, а с диаметром 5 мм – всего 15.
Сварка электродами данной марки предоставляет возможность получения металла шва, который будет стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. Не менее важен и тот факт, что металл шва будет иметь высокую длительную прочность при рабочих температурах. В то время, как содержание ферритной фазы в наплавленном металле находится в пределах от 2,5 до 5,5%, но типичным показателем считается 3,7%.
Перед началом сварки в течение часа проводят прокалку при температуре в пределах от 190 до 210 градусов.