Электроды НИАТ-1
|
Цена: договорная |
 |
Описание:
Электроды НИАТ-1, используют для сварки изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей, соответствующих маркам 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 10Х17Н13М2Т и сходных с ними. Поскольку в этих случаях к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии и НИАТ-1 – просто незаменимы. Сварка электродами НИАТ-5 и данной марки может осуществляться во всех пространственных положениях шва, обязательно при помощи постоянного тока обратной полярности.
НИАТ-1 имеет рутилово-основное покрытие и характеризуются расходом 1,6 кг электродов на килограмм наплавленного металла, коэффициентом наплавки в 10 г/А*ч и производительностью наплавки в 1,3 кг/ч (в первую очередь это касается тех экземпляров НИАТ-1, которые изготовлены с диаметром в 4 мм). Механические свойства металла шва стандартны и выражаются 4 основными показателями: относительным удлинением в 42%, временным сопротивлением в 640 МПа, пределом текучести в 420 МПа и ударной вязкостью в 180 Дж/см2. В то время, как химический состав наплавленного металла базируется на 8 компонентах: хроме 17,9%, никеле 9,3%, молибдене 2,2%; прочие вещества содержатся в минимальных количествах: углерод 0,09%, марганец 0,96%, кремний 0,75%, сера 0,011% и фосфор 0,021%.
Производится выпуск пяти видов сварочных электродов данной марки: 1. С диаметром 2 мм и длиной 300 мм; 2. С диаметром 2,5 мм и длиной 310 мм; 3. С диаметром 3 мм и длиной 340 мм; 4. С диаметром 4 мм и длиной 360 мм; 5. С диаметром 5 мм и длиной 450 мм. Соответственно этим характеристикам во время сварки и подбирается определенная сила тока. Для изделий первого вида следует применять силу тока в 30-50А, для изделий второго вида надлежит использовать силу тока в пределах 40-70А, для третьего вида – 50-90А, для четвертого вида – 100-150А, для пятого вида – 130-170А. В среднем, в килограмме НИАТ-1 содержится 100 штук электродов первого вида, 64 штуки второго вида, 41 штука третьего вида, 21 штука четвертого вида и 11 штук пятого вида.
Важной особенностью этих электродов принято считать тот факт, что они гарантируют получение металла шва, который будет стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Причем содержание ферритной фазы в наплавленном металле находится в пределах от двух до десяти процентов, но типичным принято считать показатель в 4,9%. Наибольшую эффективность НИАТ-1 показывают при сварке тонколистового металла.
Перед сваркой, как и в большинстве других случаев, следует производить прокалку в течение часа при температуре в пределах от 190 до 210 градусов.