Электроды ОЗЧ-3
|
Цена: договорная |
 |
Описание:
Электроды ОЗЧ-3 используют для заварки дефектов литья и для холодной сварки в деталях из высокопрочного и серого чугуна. Рекомендуется сварка соединений с повышенными требованиями по чистоте поверхности, которую обрабатывают. Сварку осуществляют в вертикальном и в нижнем положении шва с использованием тока обратной полярности. ОЗЧ-3 - электроды, широко используются для холодной сварки, заварки дефектов литья в деталях, выполненных из ковкого и серого чугуна. Диаметр выпускаемых электродов ОЗЧ-3: 5 мм, 4мм, 3 мм. Коэффициент наплавки электродов составляет 11г/Ач, расход электродов на 1кг наплавленного металла около 1,6 кг, твердость металла наплавленного 154НВ.
ОЗЧ-3 характеризуются основным покрытием электродов, производительностью наплавки в 1,3 кг/ч (актуально для изделий диаметром в 4 мм), коэффициентом наплавки в 11 г/А*ч и расходом 1,6 кг электродов на килограмм наплавленного металла. Стандартными механическими свойствами металла является твердость наплавленного металла в 160 НВ, временное сопротивление в 540 МПа и относительное удлинение в 24%. В составе наплавленного металла присутствует 8 элементов, но никеля в нем содержится 99%. Фосфора, углерода, марганца, железа, серы, меди, кремния в наплавленном металле содержится минимальное количество.
Выпускают 4 основных вида электродов: в 2,5, 3, 4 и 5 мм, каждый из них имеет свою длину: в 280, 310, 330 и 400 мм соответственно. Также каждый из электродов нуждается в определенной силе тока. ОЗЧ-3 и ОЗЧ-4, диаметром в 2,5 мм рекомендуется использовать с силой тока в 50-80 А; диаметром в 3 мм – 70-100 А, диаметром в 4 мм – 100-130 А, диаметром в 5 мм – 120-160 А. В среднем, в килограмме ОЗЧ-3 содержится 65 штук (электрод с диаметром в 2,5 мм), 41 (3мм), 23 (4мм) и 11 (5мм).
Данные электроды имеют малую проплавляющую способность, но отличаются высокой технологичностью при обработке резанием. Сварку выполняют короткими валиками, длина которой составляет от 30 до 50 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не более 60 градусов и проковкой наложенного валика при помощи легких ударов молотка. Заварку крупных дефектов производят одновременно с электродами марки ОЗЖН-1, осуществляя накладку швов поочередно: слой электродов марки ОЗЖН-1, далее слой марки ОЗЧ-3. Сварка выполняют только после прокалки в течение часа при температуре в 250-280 градусов.