Электроды ОЗЧ-4
|
Цена: договорная |
 |
Описание:
Электроды ОЗЧ-4 имеют основное покрытие и используются для холодной сварки и наплавки деталей из высокопрочного и серого чугуна. Рекомендуется использовать ОЗЧ-4 для выполнения последних слоев поверхности, которые работают в больших ударных нагрузках или на истирание. Наплавку осуществляют в вертикальном и нижнем положениях при помощи постоянного тока обратной полярности.
Электроды имеют стержень из проволоки, отвечающей марке НП-2 по ГОСТ 492-73 или ГОСТ 2179-75. Выпускают 4 вида ОЗЧ-4: с диаметром в 2,5, 3, 4 и 5 мм. Типичный химический состав наплавленного металла объединяет в себе 8 основных элементов. Больше всего в металле никеля – 95%, остальные вещества содержатся в меньшем количестве: медь 1,5%, углерод 0,3%, кремний и марганец по 0,5%, железо 1,5%, сера 0,005 %, фосфор 0,003%.
При нормальной температуре механические свойства шва характеризуются временным сопротивлением в 250 МПа, относительным удлинением и в 15%, ненормированным пределом текучести и твердостью наплавленного металла в пределах от 160 до 190 НВ. В зависимости от диаметра электрода и положения шва выбирают необходимую при сварке силу тока. Так, для ОЗЧ-4 и ОЗЧ-6, диаметром в 2,5 мм при нижнем положении шва необходимо применять силу тока в 60-80 А, при вертикальном – в 50-70 А. Для электрода, диаметром в 3 мм при нижнем – 80-110 А, при вертикальном 70-100 А; для электрода, диаметром в 4 мм при нижнем 110-130 А, при вертикальном 100-120 А; для электрода, диаметром в 5 мм при нижнем 140-160 А, при вертикальном 120-150 А.
ОЗЧ-4 имеют производительность 11,5 г/А*ч (для электрода с диаметром 4 мм) и 1,3 кг/ч. Расход электродов на килограмм наплавленного металла составляет 1,7 кг. Электроды имеют малую проплавляющую способность.
Наплавку осуществляют небольшими швами, длиной приблизительно 30-50 мм с послойным охлаждением до температуры 60 градусов и проковкой каждого участка шва при помощи легких ударов молотка.