Электроды ОЗИ-3
|
Цена: договорная |
![]() |
Описание:
Электроды ОЗИ-3 Сварочные электроды которые используют для наплавки штампов горячей и холодной штамповки, эксплуатируемых с нагревом контактных поверхностей до температуры, не превышающей 650 градусов Цельсия. Не менее часто электроды ОЗИ-3 применяют для наплавки штампов на быстроизнашивающиеся детали горно-металлургического и станочного оборудования. Наплавку выполняют в нижнем положении, обязательно током обратной полярности.
Электроды характеризуются основным покрытием, производительностью наплавки в 1,3 кг/ч (актуально для изделий с диаметром 4 мм), коэффициентом наплавки в 9,5 г/А*ч и расходом 1,4 кг электродов на 1 кг наплавленного металла. Химический состав наплавленного металла достаточно типичен и состоит из 9 основных элементов в следующем количестве: Mo 4%, Cr 3,6%, W 1,4%, V 1%, C 0,9%, Mn 0,5%, Si 0,4%, P 0,022% и S 0,014%.
Выпускают электроды ОЗИ-3 трех различных видов. К первой разновидности относят изделия с диаметром 3 мм и длиной 350 мм; ко второй – с диаметром 4 мм и длиной 450 мм; к третьей – с диаметром 5 мм и длиной 450 мм.
Эти показатели лежат в основе того, какую силу тока необходимо применять к электроду. Для ОЗИ-3 с диаметром 3 мм следует применять силу тока в 80-100 А, для экземпляров с диаметром 4 мм, необходима сила тока в 120-160 А, а для электродов с диаметром 5 мм рекомендована сила тока в 160-240 А. В среднем, в килограмме ОЗИ-3 содержится 32 электрода с диаметром 3 мм, 14 электродов с диаметром 4 мм и 9 электродов с диаметром 5 мм.
К числу особых свойств данных электродов относят тот факт, что они гарантируют получение износостойкого наплавленного металла в условиях работы штампов и удовлетворительной сопротивляемости ударам. Наплавку ОЗИ-3 и ОЗИ-6 осуществляют в 1-4 слоя с предварительным подогревом до температуры в пределах от 300 до 600 градусов. По завершении наплавки производят медленное охлаждение. В принципе, допустимо производить наплавку ванным способом на повышенных режимах.
Рекомендовано производить перед наплавкой прокалку в течение часа при температуре 350 градусов Цельсия.



