Электроды ОЗЛ-6
|
Цена: договорная |
 |
Описание:
Электроды ОЗЛ-6 - это сварочные электроды, широко используемые для ручной дуговой сварки ответственного оборудования, конструкций из литья и проката жаростойких сталей таких марок как 20Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18Т, для сварки оборудования, работающего в окислительных средах при температуре достигающей 1000°С. Также применяют для сварки электродами углеродистых, низкоуглеродистых сталей c высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка возможна во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Характеристики:
Коэффициент наплавки ОЗЛ-6-11,5г/Ач
Покрытие электродов-основное
Расход электродов на 1кг наплавленного металла-1,6 кг
Производительность наплавки -1,5 кг/ч (для диаметра 4мм)
Одна из разновидностей сварочных электродов – ОЗЛ-6 и ОЗЛ-7. Данные электроды имеют стержень из проволоки, соответствующей марке Св-07Х25Н13 по ГОСТ 2246-70 и ТУ 3-1050-83. ОЗЛ-6 используются для сварки ответственного оборудования, а также конструкций из литья и проката таких жаростойких сталей, как 20Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18Т и других. Не менее часто электроды применяют для сварки оборудования, которое работает в окислительной среде при температуре порядка тысячи градусов. Допустимо использование ОЗЛ-6 для сварки низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса; углеродистых сталей; хромистой стали марки 15Х25Т и схожих; стали, соответствующей марке 25Х25Н20С2. Причем сварка может быть осуществлена в любом пространственном положении, за исключением вертикального сверху вниз, но непременно током обратной полярности.
Химический состав наплавленного металла электродов данной марки базируется на 7 основных компонентах. Так, в ОЗЛ-6 содержится 24,9% хрома, 12,8% никеля, 1,9% марганца, 0,38% кремния, 0,22% фосфора, 0,11% серы и 0,09% углерода. В то же время, расход электродов на килограмм наплавленного металла составляет 1,6 кг, а производительность (актуально для ОЗЛ-6, диаметром 4 мм): 11,5 г/(А*ч); 1,5 кг/ч. Временное сопротивление составляет 610 МПа, предел текучести 410 МПа, ударная вязкость 150 Дж/см2, а относительное удлинение 33%.
ОЗЛ-6 выпускают в трех видах: с диаметром 3 мм, 4 мм и 5 мм, каждый из них имеет свою длину, 350 мм, 350 мм и 450 мм соответственно. Сила тока подбирается, исходя из диаметра и длины электрода, в первом случае необходима сила тока в 50-80А, во втором – 100-140А, а в третьем – 120-160А.
Электроды данной марки имеют ряд особых свойств. В частности, металл шва стоек к межкристаллитной коррозии (установлено на испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89) и характеризуется высокой жаростойкостью (до температуры 1000 градусов). Также при температуре в пределах от 600 до 800 градусов наблюдается сигматизация, в результате которой электроды приобретают склонность к охрупчиванию. В наплавленном металле содержание ферритной фазы составляет в норме 2,5-10%, но типично 5,3.
Электроды марки ОЗЛ-6 используются для сварки деталей и узлов, работающих при высоких температурах в слабонагруженном либо ненагруженном состоянии; при производстве всевозможных деталей рубашек цилиндров, газовых турбин и ряда других. Ими осуществляется сваривание направляющих аппаратов газовых турбин, деталей камер сгорания, диафрагм, лопаток, подвесок и опор в котлах, труб электролизных и пиролизных установок.