Электроды ОЗЛ-9А
|
Цена: договорная |
 |
Описание:
Электроды ОЗЛ-9А предназначены для сварки конструкций, изготовленных из жаростойких сталей, в частности тех, которые соответствуют маркам: Х18Н35С2, 45Х25Н20С2,12Х25Н16Г7АР и сходных с ними. Все эти стали отличаются тем, что работают преимущественно в окислительных средах при температуре порой достигающей 1050 градусов; также они применимы в науглероживающих средах, температура в которых поднимается до отметки в 1000 градусов. С помощью ОЗЛ-9А и ОЗЛ-17У можно осуществлять сварку и сталей марки 20Х23Н18 и марки 20Х23Н13. Сварку можно выполнять в вертикальном, нижнем и ограниченно потолочном положениях шва, но всегда при помощи постоянного тока обратной полярности.
Электроды имеют рутилово-основное покрытие и характеризуются коэффициентом наплавки в 13,5 г/А*ч, а также производительностью наплавки (актуально для ОЗЛ-9А диаметром в 4 мм) в 1,6 кг/ч. В то время, как расход электродов на килограмм наплавленного металла составляет 1,7 килограммов. Состав наплавленного металла базируется на 7 основных компонентах, из которых наиболее максимально присутствуют хром 24,8%, никель 16,5% и марганец 5,4%. Остальные вещества – углерод (0,28%), кремний (0,30%), фосфор (0,018%), сера (0,008%) – содержатся в минимальном количестве. Особо стоит упомянуть и типичные механические свойства металла шва: относительное удлинение составляет 32%, временное сопротивление 690 МПа, предел текучести 460 МПа и ударная вязкость 130 Дж/см2.
Выпускают ОЗЛ-9А трех видов: с диаметром 2,5 мм и длиной 290 мм; с диаметром 3 мм и длиной 280 мм; с диаметром 4 мм и длиной 350 мм. Каждому из изделий подбирают соответствующую силу тока, в первом случае, она должна быть в пределах от 30 до 70 А; во втором – от 50 до 90 А, в третьем – от 90 до 130 А. Еще один важный показатель – среднее количество ОЗЛ-9А в одном килограмме. Так, в килограмме электродов с диаметром 2,5 мм и длиной 290 мм содержится 68 штук; с диаметром 3 мм и длиной 280 мм – 52 штуки; с диаметром 4 мм и длиной 350 мм – 23 штуки.
Важными особенностями ОЗЛ-9А является гарантия получения металла шва с достаточной жаростойкостью и высокой жаропрочностью. Глубина окисления за 1000 часов при температуре 1050 градусов составляет 0,15 мм, а длительная прочность 15 МПа при температуре в 1000 градусов за 700 часов.
Сварку выполняют с удалением кратеров шлифованием либо их полным переплавлением при последующих проходах. В случае, если осуществляется сварка толстолистовых или жестких конструкций, то сварку корневого шва надлежит осуществлять электродами, соответствующими марке ГС-1. Желательна облицовка в пару слоев швов, обращенных к рабочей среде. Для этой процедуры используют электроды других марок: ОЗЛ-5, ОЗЛ-35 для окислительных атмосфер; ОЗЛ/ЦТ-31М для науглероживающих атмосфер.
Перед сваркой выполняют прокалку в течение часа при температуре в пределах от 180 до 200 градусов.